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带你了解矿井污泥处理设备的工艺

发表时间:2021-07-04 09:22
矿井污泥处理设备的工艺原理:

1、重力脱水区

污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(polymer)混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒,在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。

2、压力脱水区

 重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水,污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

 污泥随滤布移动进入加压脱水区,压力脱水后进入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生,促使污泥饼再一次脱水,后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。

二、矿井污泥处理设备特点:

1、主机采用国标方管整体焊接而成,表面高压喷砂除锈、除氧化皮,喷涂四层氟碳漆,抗酸碱腐蚀作用达十年以上。

2、关键部分采用高性能不锈钢制作,包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。

3、轴承座采用高薪更铸铁件,全密封结构,轴承为优制双排滚子轴承,保用三年。

4、挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝钢管外包耐磨橡胶,保用三年。

5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的优质滤网,根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。

三、矿井污泥处理设备的安装与调试:

1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。

4.拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。

5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。

6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。

四、矿井污泥处理设备的气动控制:

  本装置由空压机、气源处理二联件、调压阀、电磁阀、张紧气缸、纠偏气缸等组成。气源处理二联件、调压阀、换向电磁阀安装在气控箱内,二个调压阀分别调整滤带张紧压力和纠偏压力,另外气源总管有压力控制开关,空气压力未到设定值,整个系统不工作。

  主机工作时空压机首先起动(压力不小于0.6Mpa)向机架两侧张紧气缸供气并张紧上下滤布。约三分钟后,即空气压力达到设定值,主传动可以起动。同时纠偏开始工作,当滤布跑偏时,行程开关发讯,纠偏电磁阀指挥纠偏气缸工作,纠偏缸带动纠偏锟差动偏转,使得滤布得以纠偏。

  张紧压力的调整范围一般为 0.25~0.4MPa。纠偏压力的调节范围一般为 0.2-0.35MPa,气压调节通过调压阀上的旋钮进行,调节时先上拔起旋钮,顺时针旋转气压增加.逆时针旋转气压减小,压力值由压力表显示,结束后需压下旋钮定位,运行几分钟后显示的压力值即为调整后的实际气压值。调节压力时,应缓慢均匀地调节至所需压力值,不应突然快速调节旋钮。

 
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关键字:矿井污泥处理设备