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真空带式压滤机的工作原理

发表时间:2021-07-04 10:24
真空带式压滤机的工作原理

  固液混合料经进料斗分布均匀后, 真空切换阀开启真空, 经过集液罐联通滤室,使滤布与滤室之间形成真空,同时滤布与滤盘在头轮电机的带动下同步前进, 固液混合料液在真空的作用下,抽至集液罐收集。直到滤盘前进到头,真空切换阀关闭, 滤盘在主气缸的作用下开始返回,同时集液罐开始排液,滤盘返回到尾部,真空切换阀再次开启真空,从新开始抽滤过程。

  浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上,滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的,此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空盒。滤液和空气同时被抽送到真空管,真空管中滤液进入气液分离器进行气水分离,气液分离器顶部出口与真空泵相连,气体被真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入废水缓冲水箱。

二、真空带式压滤机显著优点:

①、处理量大:能处理各种有难度的料浆一般情况下,带式过滤机的过滤量是一般过滤机的2倍以上,甚至5倍。

②、带式过滤机洗涤效果好:滤饼内部无裂缝,冲洗效率>99%在同等条件下,带式过滤机通过薄层迅速过滤(20mm左右滤饼),滤饼分布均匀、洗水分布均匀,滤饼不易开裂,使用的洗水量是一般过滤机的一半,而且洗涤更彻底。

③、带式过滤机能耗小:在处理相同量的物料,无需反吹泵,无需滤液泵,带式过滤机的设备能耗低,真空能耗更低。

④、可零位排液,仅需一层厂房,占用厂房高度低。

⑤、设备运动件少,如同皮带机带过滤功能,可连续365天开机,故障率低,开机率>98%.

⑥、低维护成本,配品备件少,维护费用低。

三、真空带式压滤机配置介绍:

(1)橡胶滤带:采用环形橡胶带,胶带裙边采用组合结构即波形裙边,这种结构裙边伸缩性好,可避免裙边经过辊筒改向破裂,可防止料液从两侧流出,橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽,沟槽中间钻有真空排液孔连接真空盒。

(2)真空盒与升降装置:真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连,形成真空集液系统,同时设计了一套升降机构,有利于真空盒维护及摩擦带的更换。

(3)纠偏装置:采用气缸或气囊推动纠偏装置转动一定角度,来自动纠正滤布的偏移,保证滤布的正常运转。

(4)张紧装置:通过丝杠调节胶带张紧度,以保证胶带有足够的摩擦力,并不发生跑偏现象。

(5)胶带支撑装置:胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支撑、气垫式支撑等多种形式,减少了胶带的运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。

(6)清洗装置:采用工艺水喷射,清洗滤布和胶带,且可配有真空吸管密封的箱体,这样可以保证清洁的工作现场。

(7)物料洗涤装置:可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法,对物料清洗得更彻底,有效提高产品品质。

(8)控制系统:采用远程与现场交互控制的方式,方便了工作的操作,便于实施无人操作。

四、真空带式压滤机的技术服务承诺:

①为安装的全过程提供监督服务和技术指导,对设备安装完成状态进行确认,经供方确认安装正确后进入下一步调试阶段。

②供方与需方共同制定调试方案,并负责调试,对调试设备做必要的技术指导和技术支持。

③在安装、调试期间,供方技术人员详细讲解技术文件,进行必要的示范操作,解决技术难题,解答需方在合同范围内提出的技术问题,负责对买方操作、维修人员在现场进行业务培训。

 
关键字:真空带式压滤机